Goulotte Spirale En Plastique ABS
- Granulométrie d’alimentation: 0.02-0.3 mm
- Concentration d’alimentation: 25-55 %
- Application: La goulotte spirale en plastique ABS est largement utilisée dans les usines de traitement des minéraux, l’extraction de l’or alluvionnaire, la purification des minéraux non métalliques et la récupération des résidus miniers. Parmi les applications courantes, on peut citer l’ébauchage des minerais d’or alluvionnaires, la récupération des minerais de tungstène et d’étain, la séparation de la chromite, la préconcentration des minerais de tantale-niobium ainsi que la récupération de minéraux lourds de valeur résiduels à partir des résidus. Il est particulièrement adapté au dégrossissage et à l’enrichissement des minéraux lourds tels que l’ilménite, le zircon, le rutile et la monazite dans les gisements alluvionnaires côtiers et fluviaux.
Présentation Des Produits
Introduction aux Goulotte spirale en plastique ABS
La goulotte spirale en plastique ABS est un nouveau type d’équipement de séparation par gravité non motorisé, conçu spécifiquement pour l’enrichissement des minerais à grains fins (tels que le minerai de fer, le minerai de tungstène, le minerai d’étain, etc.). Sa structure principale est fabriquée en plastique technique ABS haute résistance; associée à une conception en canal hélicoïdal, elle exploite les effets synergiques de la force centrifuge, de la gravité et du flux d’eau pour assurer une séparation efficace des minéraux selon leur densité. Elle est couramment utilisée dans les usines de traitement des minerais ainsi que pour des applications telles que le traitement mobile de la chromite.
Principalement constituée de plastique ABS, cette spirale offre une excellente résistance à l’usure et à la corrosion, ainsi que des propriétés anticorrosion, tout en bénéficiant d’une conception légère. Ces caractéristiques la rendent particulièrement adaptée aux étapes d’ébauchage et de pré-concentration de minéraux lourds (dans la plage granulométrique fine de 0,02 à 0,3 mm), tels que ceux issus du sable de plage, l’ilménite, le sable quartzeux, la chromite, les minerais de tungstène et d’étain, le zircon, le rutile et la monazite. Elle est fréquemment associée à des tables à secousses (pour les phases d’ébauchage et de nettoyage), mais peut également être utilisée de manière autonome pour l’ébauchage et le rejet de stériles.
Comparées aux goulottes spirales en fibre de verre, les goulottes spirales en plastique ABS sont résistantes à la rouille, durables, plus légères, présentent une adhérence moindre de la boue, ne nécessitent aucun entretien et ont une durée de vie exceptionnellement longue.
Points forts:
Fonctionnement sans énergie externe: Entraîné uniquement par la gravité ; ne nécessite aucun moteur, ne consomme pas d’électricité et fonctionne silencieusement.
Conception sans risque de panne: Absence de pièces mobiles ; ne nécessite pratiquement aucun entretien.
Matériau ABS: La goulotte est environ 30 % plus légère que les spirales en fibre de verre ; elle offre une durée de vie supérieure à 10 ans ainsi qu’une grande résistance aux chocs, à la corrosion et à l’abrasion.
Faible coût et rendement élevé: Investissement minimal ; les taux de récupération des minéraux lourds atteignent 80 à 95 %.
Encombrement réduit : L’installation verticale ne nécessite que 2 à 5 m².
Zéro pollution: Repose uniquement sur la séparation physique ; entièrement conforme aux normes environnementales.
Résistance au colmatage: La surface lisse empêche l’adhérence des boues, réduisant ainsi la fréquence de nettoyage.
Principe et structure des Goulotte spirale en plastique ABS
Principe de fonctionnement:
Une fois la pulpe alimentée de manière uniforme à la partie supérieure de la goulotte hélicoïdale, elle s’écoule vers le bas en un film mince et rotatif le long de la surface de la goulotte. Les minéraux lourds, plus denses, se concentrent dans la couche inférieure ; soumis à une friction plus importante et se déplaçant plus lentement, ils migrent progressivement vers le bord intérieur. Les minéraux légers restent dans la couche supérieure, sont entraînés rapidement par le flux d’eau et projetés vers le bord extérieur. Les minéraux légers et lourds forment des zones distinctes sur la surface de la goulotte; enfin, à l’extrémité de décharge, le concentré, les produits intermédiaires et les stériles sont dirigés séparément vers des canaux de collecte, achevant ainsi le processus de séparation en continu.
Composants structurels
- Distributeur d’alimentation: Structure à conduites multiples répartissant uniformément la pulpe vers l’entrée de chaque spirale.
- Corps de la spirale: Constitué de segments en ABS boulonnés; il sert de piste de séparation principale et comprend généralement 4 à 8 spires.
- Mécanisme de prélèvement: Situé à l’extrémité de décharge; il est équipé de vannes réglables permettant de contrôler la largeur de coupe du concentré.
- Trémie de collecte: Structure annulaire recueillant et évacuant les flux de produits selon leur nature.
- Châssis de support: Structure soudée en cornières ou en profilés en U assurant la stabilité verticale.
- Ensemble de fixation supérieure (araignée): Dispositif monté au sommet garantissant le positionnement uniforme des entrées de spirales.
- Système d’eau de lavage (en option): Alimente en eau le bord intérieur pour améliorer la qualité du concentré.
Pourquoi choisir la Goulotte spirale en plastique ABS JXSC
Avantages & caractéristiques
- Efficacité énergétique: Fonctionne entièrement sans source d’énergie externe, reposant uniquement sur la gravité pour la séparation ; aucun coût d’électricité.
- Entretien minimal: Absence de moteurs, de roulements, d’organes de transmission ou de pièces sujettes à l’usure rapide ; nécessite seulement un rinçage occasionnel de la surface de la goulotte.
- Durabilité: Fabriqué en plastique ABS, un matériau léger, résistant à l’usure ainsi qu’à la corrosion acide et alcaline ; durée de vie de 5 à 10 ans.
- Installation facile: Conception légère et modulaire permettant un assemblage rapide sur site.
- Séparation précise: La surface lisse en ABS prévient le colmatage et favorise un écoulement laminaire stable, garantissant un taux d’enrichissement élevé.
- Retour sur investissement rapide: Le faible coût de l’équipement et la rapidité d’installation permettent un amortissement en quelques mois d’exploitation.
- Grande adaptabilité: Tolère les variations de concentration de la charge (25 à 55 %) et de granulométrie (0,02 à 0,3 mm), offrant une grande flexibilité opérationnelle.
- Conception flexible: Disponible en configurations à 2 ou 4 départs ou en installations parallèles multi-unités pour répondre à divers besoins de débit ; le nombre de spires, le diamètre et le matériau (goulotte spirale PRV ou plastique ABS) peuvent être personnalisés selon les caractéristiques de la pulpe et les conditions du site.
- Respect de l’environnement: La fabrication en plastique réduit les vibrations et le bruit en fonctionnement; ne nécessite aucun réactif chimique et permet le recyclage de l’eau.
modèles & spécifications
Modèle | 5LL-2000 | 5LL-1500 | 5LL-1200 | 5LL-900 | 5LL-600 | 5LL-400 |
Dia extérieur(mm) | 2000 | 1500 | 1200 | 900 | 600 | 400 |
Tanguer(mm) | 1200 | 540, 720 | 900, 720, 540 | 675, 540, 405 | 450, 360, 270 | 240, 180 |
Dia Ratio de Tanguer | 0.6 | 0.75, 0.6, 0.45 | 0.75, 0.6, 0.45 | 0.75, 0.6, 0.45 | 0.75, 0.6, 0.45 | 0.6, 0.45 |
Pente latérale | 9° | 9° | 9° | 9° | 9° | 9° |
Nombre maximal de démarrages par colonne | 2 | 4-2 | 4-2 | 4-2 | 2 | 2 |
Taille d’alimentation (mm) | 2-0.04 | 0.3-0.02 | 0.3-0.03 | 0.3-0.03 | 0.2-0.02 | 0.2-0.02 |
Densité d’Alimentation(%) | 30-55 | 25-55 | 25-55 | 25-55 | 25-55 | 25-55 |
Capacité (T/H) | 7-10 | 6-8 | 4-6 | 2-3 | 0.8-1.2 | 0.15-0.2 |
Longueur (mm) | 2120 | 1560 | 1360 | 1060 | 700 | 460 |
Taille de largeur (mm) | 2120 | 1560 | 1360 | 1060 | 700 | 460 |
Hauteur (mm) | 5600 | 5230 | 5230 | 4000 | 2600 | 1500 |
Poids (Kg) | 1200 | 800 | 600 | 400 | 150 | 50 |
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