JXSC Machines Minières

Filtre à disque à vide

Filtre à disque à vide

Matériaux d’alimentation: 0.15-0.8 mm

Capacité: 0.85-1.2 (t/h·m²) (La capacité de traitement des matériaux différente est différente)

Application: Il convient à la filtration et à la déshydratation des matières fines dans les résidus concentrés et les concentrés de métaux non ferreux dans les usines de traitement des minéraux, ainsi qu’au traitement des eaux usées, des boues ou de séparation solide-liquide.

Présentation Des Produits

Filtre à disque à vide
Filtre à disque à vide
Filtre à disque à vide
Filtre à disque à vide

Aperçu

Le filtre à vide à disque est un équipement de séparation solide-liquide courant pour la déshydratation des résidus dans le traitement des métaux non ferreux et des minéraux non métalliques. Fabriqué en plaque filtrante en polyuréthane ou en polypropylène industriel, il est léger et résistant à la corrosion. En utilisant une série de disques rotatifs recouverts d’un média filtrant, ces filtres déshydratent efficacement la boue et produisent un filtrat de haute qualité, améliorant ainsi la teneur du minerai.

Avantages

  • Cette technologie utilise une pression sous vide pour déshydrater et séparer les solides des liquides, avec une efficacité de filtration élevée.
  • Ce Filtre à vide à disque peut traiter de grands volumes de liquide avec un minimum d’espace.
  • Il a un faible encombrement et peut être facilement installé et intégré aux processus existants.
  • Le mécanisme de contrôle automatisé et la fonction d’auto-nettoyage garantissent l’efficacité et la fiabilité de la production.

Principe de fonctionnement du Filtre à disque à vide

Le principal principe de fonctionnement repose sur le processus de filtration qui se déroule à l’intérieur de son disque rotatif. Chaque disque filtrant est recouvert d’un média filtrant, généralement d’un tissu filtrant à pores fins ou d’une membrane filtrante. Lorsque la boue pénètre dans le filtre, une pression sous vide est appliquée pour extraire l’eau, laissant un gâteau solide concentré sur le plateau. Le liquide passe à travers le média filtrant dans le réservoir de collecte ou le tuyau situé en dessous. En faisant tourner le disque filtrant, le gâteau de filtration peut être formé et retiré en continu pour réaliser un processus continu de séparation solide-liquide.

Paramètres

Diamètre du plateau filtrant (mm)

Zone de filtration

Quantité de bac à filtre (m²)

Puissance du moteur de broche principale

Puissance du moteur d’agitation (kw)

Méthode de décharge

Longueur (mm)

Largeur (mm)

Hauteur (mm)

Capacité de traitement (t/h·m²)

2100

10

2

2.2

3

Blowback

2535

2480

2690

0.85-1.2

15

3

2925

20

4

3

4

3315

25

5

3705

30

6

4

5.5

4095

35

7

4485

40

8

5.5

7.5

4875

45

9

5265

50

10

5655

60

12

6435

3100

60

5

5.5

7.5

Blowback

4735

4280

3740



0.85-1.2 (La capacité de traitement des matériaux différente est différente)

72

6

7.5

11

5235

84

7

5735

96

8

11

15

6235

108

9

6735

120

10

7235

 

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