Machine De Flottation
Capacité: 0.1-50m³/min par cellule
Application: Les machines de flottation sont principalement utilisées pour l’enrichissement des minerais métalliques : cuivre, plomb-zinc, or, argent, molybdène, nickel, etc. Minerais non métalliques : extraction d’apatite, de fluorite, de graphite, de talc, de sel de potassium, etc. Minerais oxydés : séparation du minerai de cuivre oxydé, de l’hématite, etc.
présentation des produits
Introduction de la machine de flottation
La machine de flottation est un dispositif important pour réaliser le processus de flottation. Il s’agit d’un équipement de séparation de minéraux courant, à haute efficacité et à économie d’énergie. Il peut être utilisé pour traiter des minéraux métalliques ou non métalliques, tels que l’or, le cuivre, le plomb, le zinc, le lithium, l’antimoine, le molybdène, le manganèse et d’autres usines de traitement du minerai. Une fois les minéraux soumis à un broyage humide, les minéraux dissociés en monomères sont ajustés en une bouillie d’un une certaine concentration. Il est envoyé à la machine de flottation après avoir été entièrement mélangé aux produits chimiques de flottation dans la cuve d’agitation. La équipement de flottation de minerai JXSC a un grand volume d’aspiration d’air et une faible consommation d’énergie.
Principales fonctions de la machine de flottation
- Séparation des minéraux: Séparer les minéraux utiles (tels que le cuivre, le plomb, le zinc, l’or, etc.) des stériles (gangue) afin d’améliorer la qualité du concentré.
- Enrichissement du minerai: Enrichir le minerai à faible teneur (tel que 0,5 % de minerai de cuivre) pour répondre aux normes de fusion (20 % à 30 % de cuivre).
- Traitement des boues de minerai: Récupérer les minéraux à granulométrie fine (< 0,074 mm) afin de réduire le gaspillage de ressources.
- Tri des minéraux: Réaliser une récupération différenciée des minerais polymétalliques (tels que les minerais paragénétiques cuivre–plomb-zinc).
Principe de fonctionnement de la machine de flottation
La bande-V du moteur fait tourner la roue et produit une pression négative par fonction centrifuge. Assez d’air est aspiré pour mélanger le lisier, et le lisier mélange le médicament en même temps. Le minéral colle complètement sur la bulle et flotte à la surface de la boue pour former une bulle minéralisée. La bulle utile est grattée en ajustant la hauteur du panneau de flash et en contrôlant la surface liquide.
Types de machines de flottation
Il existe trois principaux types d’équipements de flottation JXSC, à savoir la machine de flottation à agitation mécanique (type BF, JJF), la machine de flottation à agitation gonflable (type XCF, type KYF) et la machine de flottation gonflable (machine de flottation à tige XJB).
Pourquoi choisir la Machine De Flottation JXSC
Avantages & caractéristiques
1. Créer un environnement propice à la collision dynamique des bulles et des particules et à la séparation statique des bulles et des combinaisons de particules, ce qui est propice à la séparation des particules fines; Fonctionnement simple et haut degré d’automatisation.
2. Il peut rendre la circulation de la pulpe raisonnable, et peut minimiser la sédimentation du sable grossier, en ayant une faible consommation d’énergie.
3. Le taux d’enrichissement est élevé, le taux de récupération est élevé et la capacité de traitement est importante. Il est particulièrement adapté au traitement de particules micro-grainées et est facile à autocontrôler et à grande échelle.
4. Forte adaptabilité: les minéraux complexes peuvent être traités en ajustant les réactifs (collecteurs, agents moussants).
5. Traitement des minerais à faible teneur: traitement économique des minerais à très faible teneur, inférieurs à 0,3 %.
Protection de l’environnement et économies d’énergie : pollution moindre que la séparation par gravité et la cyanuration (comme la flottation de l’or sans mercure).
6. Contrôle automatisé: les machines de flottation modernes peuvent surveiller le pH et l’épaisseur de la couche de mousse en temps réel afin d’optimiser l’efficacité de la séparation.
modèles & spécifications
Modèle | Volume | Taille de cellule | Dia de roue | Vitesse de roue | Capacité | Puissance | Poids des cellules uniques |
m3 | mm | mm | r/min | m3/min | kw | kg | |
XJK-3A | 0.35 | 700×700×700 | 300 | 483 | 0.18-0.4 | 2.2/0.55 | 430 |
XJK-4A | 0.62 | 820×900×850 | 350 | 400 | 0.3-0.9 | 3/1.1 | 755 |
XJK-5A | 1.1 | 1100×1100×1000 | 500 | 330 | 0.6-1.6 | 5.5/1.1 | 1416 |
XJK-6A | 2.8 | 1750×1600×1100 | 600 | 280 | 1.5-3.5 | 11/1.1 | 2113 |
XJK-7A | 5.8 | 2200×2200×1200 | 750 | 240 | 3–7 | 22/1.5 | 3400 |
SF-0.37 | 0.37 | 700×700×750 | 296 | 386 | 0.2-0.4 | 1.5/0.55 | 468 |
SF-0.7 | 0.7 | 820×900×950 | 350 | 400 | 0.3-0.9 | 3/1.1 | 805 |
SF-1.2 | 1.2 | 1100×1100×1100 | 450 | 312 | 0.6-1.2 | 5.5/1.1 | 1373 |
SF-2.8 | 2.8 | 1700×1600×1150 | 550 | 268 | 1.5-3.5 | 11/1.5 | 2138 |
SF-4 | 4 | 1850×2050×1200 | 650 | 220 | 2–4 | 15/1.5 | 2582 |
SF-8 | 8 | 2200×2900×1400 | 760 | 191 | 4–8 | 30/1.5 | 4129 |
SF-10 | 10 | 2200×2900×1700 | 760 | 191 | 5–10 | 30/1.5 | 4486 |
SF-16 | 16 | 2850×3800×1700 | 760 | 191 | 5–16 | 30×2/1.5 | 8320 |
SF-20 | 20 | 2850×3800×2000 | 760 | 191 | 5–20 | 30×2/1.5 | 9828 |
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