Laveur Rotatif
Capacité: 1-400 TPH
Application: Notre laveur rotatif est principalement utilisé pour le lavage de roches concassées, de minerais, de sable, de gravier et d’autres agrégats contenant des argiles hydrosolubles. Il permet de laver et de tamiser efficacement les minerais à forte teneur en boues, tels que l’or, le cuivre, le manganèse, la chromite, le diamant, l’étain, le coltan, le plomb-zinc, le sable quartzeux, le feldspath, la fluorite, le tantale-niobium, etc.
présentation des produits
Introduction de la Laveur Rotatif
Le laveur rotatif pour l’or est également appelé laveur trommel, laveur à tambour / machine à laver à tambour. Il est principalement utilisé comme équipement de lavage du minerai pour éliminer les impuretés telles que la boue, le sable, la poudre de pierre, etc. du minerai. Il a une propreté élevée et une grande capacité de traitement. Le laveur à trommel convient parfaitement à l’or, au diamant et à d’autres minerais à forte teneur en boue (y compris le manganèse, le charbon, le tantale-niobium-étain, la fluorine, cuivre, fer, chrome, etc.). Il est également généralement équipé d’une boîte à écluse en or pour former une usine de lavage d’or à guichet unique.
La fonction principale d’un épurateur à trommel est de nettoyer, disperser, frotter et dissocier efficacement l’argile, la boue, les contaminants et les morts-terrains adhérant à la surface du minerai, des galets ou des matériaux solides. Cet équipement est particulièrement adapté à la manutention de matériaux contenant de grandes quantités de boue cohésive, de particules pulvérulentes ou de matériaux grumeleux.
Il convient principalement au traitement des minéraux, à la production d’agrégats et à certains traitements industriels de minéraux et de roches à forte teneur en boue, et constitue également l’équipement de prétraitement humide le plus critique.
Principe et structure du Laveur Rotatif
Principe de fonctionnement
Le matériau est versé dans le tambour par l’extrémité supérieure. Le tambour tourne à faible vitesse (inclinaison de 2 à 8°, plusieurs tours par minute). Il est transporté par la plaque élévatrice jusqu’à un point élevé, puis retombe, créant un mouvement de culbutage. Le matériau est ensuite soulevé en continu jusqu’à une certaine hauteur, puis dispersé, créant un mouvement de culbutage continu. Des jets d’eau à haute pression pulvérisent et imbibent le matériau. Le matériau nettoyé (particules plus grosses et plus lourdes) est évacué par le tamis terminal ou l’orifice de décharge. La boue ou les impuretés fines sont évacuées par le déversoir de queue ou le tamis, avec une grande quantité d’eau de rinçage.
Structural characteristics
- Tambour rotatif: Cylindrique/conique en acier, revêtu de plaques de levage résistantes à l’usure.
- Entraînement: Moteur, réducteur et engrenages/rouleaux entraînent le tambour à basse vitesse.
- Système de rinçage: Plusieurs buses de pulvérisation haute pression répartissent l’eau uniformément dans le tambour.
- Lavage-tamisage intégré: L’avant assure le rinçage et le débourbage inverses, puis effectue la classification granulométrique des matériaux.
Pourquoi choisir la Laveur Rotatif JXSC
Avantages & caractéristiques de la Laveur trommel rotatif
- Taux de récupération élevé: Élimine en profondeur l'argile de la surface des minéraux/agrégats, améliorant ainsi la qualité des minéraux utiles (par exemple, en augmentant la récupération du minerai métallique).
- Effet nettoyant significatif: La double action du culbutage mécanique et du rinçage hydraulique réduit la teneur en boues à moins de 0,5 %, pour une efficacité de nettoyage élevée.
- Traitement à grande échelle: Une seule unité peut traiter de 1 à 400 tonnes/heure, répondant ainsi aux besoins de prétraitement du minerai dans les mines et usines d'agrégats à grande échelle.
- Durabilité extrême: Le revêtement en acier à haute teneur en manganèse/céramique résiste à l'usure, tandis que l'acier épais du tambour et la construction robuste des roulements garantissent une longue durée de vie.
- Adaptabilité: La régulation de vitesse à fréquence variable s'adapte aux différentes caractéristiques du minerai, permettant ainsi de traiter des matériaux volumineux, collants et à forte teneur en boues.
- Multifonction: La conception intégrée de lavage et de criblage élimine les étapes de classement ultérieures, réduisant ainsi la complexité de la chaîne de production.
- Processus d'adaptation flexible: Elle peut être utilisée comme machine combinée de lavage et de criblage (avec section de criblage) ou comme machine de lavage haute puissance pure (sans criblage). Elle est souvent associée à une goulotte d'extraction d'or, une table vibrante ou un concentrateur centrifuge pour former une installation de lavage d'or tout-en-un. Elle peut également être combinée à divers équipements de séparation gravimétrique, magnétique et de flottation pour former une usine complète de traitement des minéraux.
Paramètres techniques
Modèle | Diamètre du tambour | Longueur du tambour et de l’écran | Dimension du crible (mm) | Vitesse de rotation | Taille de l’alimentation (mm) | Angle d’inclination(o) | Capacité (t/h) |
|
JXSC-400 | 400 | 2m+1.2m | ≤20 | 27.9 | ≤80 | ≤10 | 1-5 | 3 |
JXSC-600 | 600 | 2m+1.2m | ≤25 | 27.6 | ≤80 | ≤10 | 5-10 | 4 |
JXSC-750 | 750 | 2.5m+1.5m | ≤25 | 27.6 | ≤100 | ≤10 | 10-20 | 5 |
JXSC-900 | 900 | 3m+1.8m | ≤25 | 27.6 | ≤100 | ≤10 | 20-40 | 11 |
JXSC-1200 | 1200 | 4m+2m | ≤25 | 17 | ≤100 | ≤10 | 40-70 | 15 |
JXSC-1500 | 1500 | 4m+2m | ≤50 | 16 | ≤100 | ≤10 | 70-100 | 30 |
JXSC-1800 | 1800 | 4m+2m | ≤50 | 16 | ≤100 | ≤10 | 100-150 | 18.5*2 |
JXSC-2100 | 2100 | 4m+2m | ≤50 | 16 | ≤100 | ≤10 | 150-200 | 22*2 |
JXSC-2400 | 2400 | 6m+2.5m | ≤50 | 16 | ≤100 | ≤10 | 200-250 | 22*4 |
JXSC-2700 | 2700 | 6m+2.5m | ≤50 | 16 | ≤100 | ≤10 | 250-270 | 55*2 |
JXSC-3000 | 3000 | 6m+2.5m | ≤50 | 16 | ≤100 | ≤10 | 270-300 | 30*4 |
JXSC-3200 | 3200 | 6m+2.5m | ≤50 | 16 | ≤100 | ≤10 | 300-340 | 37*4 |
JXSC-3400 | 3400 | 6m+2.5m | ≤50 | 16 | ≤100 | ≤10 | 340-370 | 45*4 |
JXSC-3600 | 3600 | 6m+2.5m | ≤50 | 16 | ≤100 | ≤10 | 370-400 | 55*4 |
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