Traitement d’Or Alluvionnaire De 5TPH Et d’Or De Roche De 1TPH Au Niger
Nous garantissons des machines de haute qualité dans l'industrie du traitement des minerais, grâce à 40+ ans d'expérience.
Infos projet
- Minerai tout-venant (ROM) : Or alluvial riche en argile + or de roche dure
- Capacité de traitement nominale : Or alluvial: 5 tonnes/heure ; Or de roche dure : 1 tonne/heure
- Produit final: Lingots d’or pur (par fusion et affinage)
- Localisation du projet: Niger
Processus
Ligne de production d’or alluvionnaire: lavage et classification du minerai → dégrossissage par sluice box → nettoyage par centrifugation → purification par table vibrante → fusion en lingots; ligne de production d’or de roche: concassage → broyage → séparation gravimétrique par table vibrante → fusion en lingots.
Processus de Procédé
Traitement d'Or Alluvionnaire De 5TPH Et d'Or De Roche De 1TPH
Minerai d’or alluvial:
- Le minerai brut se compose de dépôts alluviaux ou éluviaux meubles et non consolidés, constitués de gravier, de sable et d’une faible proportion d’argile.
- Un lavage et une dispersion efficaces, réalisés à l’aide d’un trommel-laveur (ou laveur rotatif), sont nécessaires pour traiter la teneur en argile.
- Granulométrie de l’or grossier: 0,5 mm – 20 mm
- Or fin (y compris la poussière d’or) : < 0.5 mm
Minerai d’or de roche dure:
Le minerai brut est un minerai aurifère quartzeux de roche dure, avec une taille d’alimentation maximale de 130 mm.
L’or se présente principalement sous forme de fines particules ; un broyage à une granulométrie de 0 à 1 mm est nécessaire pour obtenir une libération efficace.
Exigences clés du client: Un procédé fiable et simple d’utilisation, adapté aux opérations minières à petite échelle.
Procédé de traitement de l’or alluvial (capacité de 5 t/h)
Étape 1: Alimentation et pré-criblage
Une pelle charge le minerai brut dans la trémie d’alimentation du trommel-laveur.
Les refus du crible à barreaux (gros stériles > 70 mm) tombent directement au sol, assurant une séparation préliminaire.
Étape 2 : Récupération de l’or grossier
Les refus du trommel-laveur (> 20 mm) sont acheminés par tapis roulant vers le parc à stériles.
La fraction 4–20 mm issue du laveur à trommel est dirigée vers une écluse de récupération pour capter les particules d’or grossier.
Étape 3: Récupération de l’or fin
La fraction 0–4 mm issue du tamisage du trommel est alimentée dans un concentrateur centrifuge pour récupérer l’or fin.
Étape 4: Retraitement des résidus
Les résidus du concentrateur centrifuge s’écoulent vers une écluse secondaire afin de récupérer l’or résiduel.
Étape 5: Enrichissement et purification
Le concentré (0–2 mm) issu du concentrateur centrifuge est alimenté sur une table à secousses pour une séparation supplémentaire visant à augmenter la teneur en or.
Étape 6: Fusion en lingots
Enfin, tous les concentrés d’or sont introduits dans un four de fusion pour être purifiés, produisant ainsi des lingots d’or pur destinés au client.
Procédé de traitement de l’or issu de roche dure (capacité de 1 t/h)
Étape 1: Concassage primaire
Un concasseur à mâchoires réduit le minerai brut en particules de plus petite taille.
Étape 2: Broyage
Un broyeur à boulets réduit le minerai concassé en une poudre fine (maille 100–200) afin de libérer totalement les particules d’or incluses dans le minerai.
Étape 3: Concentration gravitaire
Une table à secousses traite la pulpe de minerai broyé pour récupérer l’or par séparation gravitaire, produisant ainsi un concentré aurifère.
site de processus
Site De Traitement d'Or Alluvionnaire De 5TPH Et d'Or De Roche De 1TPH
Avantages de traitement d'Or Alluvionnaire Et d'Or De Roche de JXSC
- Récupération étagée couvrant toutes les granulométries: les sluices (chenaux de lavage) récupèrent l’or grossier → les concentrateurs centrifuges récupèrent l’or fin → un système de récupération secondaire (scavenging) traite les rejets des sluices → les tables à secousses assurent l’enrichissement final et la purification; ce processus progressif garantit l’obtention de lingots d’or d’une grande pureté.
- Utilisation simple, idéale pour les sites miniers africains: l’équipement est éprouvé et fiable, avec une complexité opérationnelle réduite, permettant au personnel local de devenir opérationnel après une courte formation.
- Faible investissement pour le traitement de l’or en roche dure: ne nécessite que trois équipements principaux — un concasseur à mâchoires, un broyeur à boulets et une table à secousses — créant un processus rationalisé adapté aux mines artisanales ou à petite échelle disposant de budgets limités.
- Grande adaptabilité: le trommel-laveur (ou laveur rotatif) traite efficacement les matériaux riches en argile, résolvant ainsi le problème courant où jusqu’à 95 % des particules d’or restent piégées dans l’argile.
- Respectueux de l’environnement: utilise un procédé de séparation gravimétrique purement physique, sans réactifs chimiques (sans mercure ni cyanure), garantissant des résidus sûrs et écologiques.
- Configuration d’équipement éprouvée: les équipements de traitement des minerais JXSC sont largement utilisés dans les mines africaines, jouissent d’une solide réputation sur le marché et bénéficient d’un service après-vente fiable.
Solution Usine De Traitement d'Or Alluvionnaire Et d'Or De Roche sur mesure
Cette étude de cas illustre la mise en œuvre réussie d’une installation de traitement combinée au Niger, conçue pour traiter 5 tonnes par heure (t/h) d’or alluvial et 1 t/h d’or issu de roche dure. L’entreprise minière disposant de ressources aurifères des deux types, l’adoption d’une solution de traitement intégrée a permis de créer une installation “à double usage”, réduisant ainsi les coûts d’investissement tout en améliorant l’efficacité opérationnelle.
Cet exemple met en lumière un principe fondamental : chaque gisement aurifère présente des caractéristiques de minerai et des conditions d’exploitation qui lui sont propres. Les gisements d’or alluviaux varient considérablement en termes de granulométrie, de teneur en argile et de morphologie des grains d’or, tandis que les gisements d’or de roche dure diffèrent sensiblement par leur teneur, la taille de dissémination, la dureté et la composition de la roche encaissante. Par conséquent, nous préconisons systématiquement la conception de solutions de traitement de l’or sur mesure, adaptées aux caractéristiques spécifiques de chaque gisement.
Équipements Principaux
Liste d'Équipements pour l'Usine de Traitement d'Or Alluvionnaire de 5TPH
| Article | Modèle | Qté (ensemble) |
|---|---|---|
| Trommel laveur d’or | JXSC-400 | 1 |
| Concentrateur centrifuge d’or mobile et table à secousses | STLB30 / 2100×1050mm | 1 |
| Sluice box | 4m × 1m | 1 |
| Convoyeur à bande | DT75-500×6m | 1 |
| Pompe à boue | 1,5/1 pouce | 1 |
| Grande pompe à eau | IS50 | 1 |
| Pompe à eau de contre-lavage | IS65 | 1 |
| Four de fusion d’or | 15A | 1 |
Liste d'Équipements pour l'Usine de Traitement d'Or de Roche de 1TPH
| Article | Modèle | Qté (ensemble) |
|---|---|---|
| Concasseur à mâchoires | PE150×250 | 1 |
| Convoyeur à bande | DT75-500×8m | 1 |
| Alimentateur vibrant électromagnétique | GZ1 | 1 |
| Broyeur à boulets | MQZ0918 | 1 |
| Boulets en acier | / | 1,5 tonne |
| Table à secousses 6S | 4500×1850mm | 1 |
| Pompe à eau | IS50 | 1 |
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