Accueil » Solutions » Usine De Concassage d'Andésite

Usine De Concassage d'Andésite

Avec plus de 40 ans d’expérience dans la production d’équipements miniers, les systèmes de concassage d’andésite personnalisés peuvent maximiser votre productivité.

L’andésite est une roche volcanique modérément acide caractérisée par une dureté élevée (Mohs 6-7), une forte résistance à l’usure et une résistance élevée à la compression, ce qui en fait un matériau de construction de haute qualité.

Le usine de concassage d’andésite consiste à la transformer en particules de granulométrie conforme aux exigences techniques grâce à un procédé professionnel en trois étapes: concassage grossier, concassage moyen et fin, et sablage. Elle est principalement utilisée pour les applications routières, ferroviaires et de granulats de béton.

Solution de concassage d'andésite JXSC

L’andésite est une roche volcanique dont la composition se situe entre le basalte et la rhyolite. Elle présente une dureté élevée (6-7 sur l’échelle de Mohs) et une teneur en SiO₂ supérieure à 52 %. Sa composition minérale comprend généralement du plagioclase, du pyroxène et de la hornblende, et elle est réputée pour sa durabilité et sa polyvalence.

Le concassage de l’andésite nécessite un système en circuit fermé combinant concassage en plusieurs étapes, criblage intelligent et façonnage fin afin de garantir un produit fini uniforme et calibré tout en minimisant la consommation d’énergie et l’usure des équipements. Ce procédé comprend le concassage, le criblage, la fabrication du sable et le lavage du sable (en option).

Principaux procédés: concassage grossier, concassage moyen et fin, fabrication de sable, lavage de sable et déshydratation (en option).
Applications: Cette solution de concassage d’andésite est principalement utilisée dans des secteurs tels que la construction d’autoroutes et de voies ferrées, la production de béton commercial, les projets d’ingénierie municipale et les agrégats de sable et de gravier pour la construction.

JXSC possède 40 ans d’expérience en recherche et développement de technologies de concassage. Contactez-nous pour une solution concassage d’andésite personnalisée en fonction des caractéristiques de vos matières premières (dureté de l’andésite, teneur en humidité et en impuretés) et des exigences du produit fini (forme des particules, granulométrie et capacité de production).

Procédé de concassage de l'andésite

Flux de concassage de l'andésite

Le processus usine de concassage d’andésite est une chaîne complète d’opérations, du traitement du minerai brut à la production du produit fini. Il comprend principalement le prétraitement de la matière première, le concassage et la mise en forme du produit fini, chaque étape adoptant une configuration technologique de pointe.

1. Étape de prétraitement:

Tout d’abord, l’andésite extraite subit un criblage préliminaire. Les gros morceaux de minerai sont introduits dans un concasseur à mâchoires via un alimentateur vibrant équipé de grilles. Le crible pré-crible le minerai pour séparer les impuretés et les impuretés, tout en effectuant un concassage grossier. Cela réduit la granulométrie, fournissant une matière première qualifiée pour le concassage secondaire et fin, et allège la charge des équipements ultérieurs. Si le minerai contient plus de 5 % de boue, un laveur de sable est nécessaire pour éviter que l’argile ne colmate la chambre de concassage.

2. Étapes de concassage secondaire et fin:

Le produit grossièrement concassé est acheminé par un convoyeur à bande vers les étapes de concassage secondaire et fin, où les concasseurs à cône hydrauliques ou à percussion sont les configurations les plus courantes. Cela permet de réduire davantage la granulométrie du matériau tout en améliorant sa forme. Les concasseurs à percussion sont particulièrement adaptés aux applications exigeant une forme de particules élevée. Leur méthode de concassage par percussion réduit les fissures internes du matériau, maintenant la teneur en flocons du produit fini à moins de 10 %.

3. Processus de criblage:

Durant toute la phase de concassage, des cribles vibrants multicouches classent les matériaux par taille. Les matériaux surdimensionnés sont renvoyés pour un concassage supplémentaire, formant ainsi un système en boucle fermée. Les matériaux adaptés passent à l’étape suivante ou au stockage. Les fines sont collectées par un dépoussiéreur à impulsions et peuvent être réutilisées comme fines de minerai. L’efficacité du criblage doit être maintenue à plus de 95 % pour garantir un rendement élevé en produits finis.

4. Procédé de fabrication et de nettoyage du sable (configuré à la demande):

Pour la production de sable manufacturé, le matériau moyennement et finement concassé entre dans la machine de fabrication de sable VSI. Des turbines à grande vitesse créent un impact et une friction entre les matériaux, façonnant les particules et améliorant la qualité du produit final. Le sable obtenu est bien granuleux, avec une teneur en flocons inférieure à 5 % et un module de finesse réglable. Il répond aux besoins de diverses applications, notamment la construction et la construction routière. Si la teneur en boue dépasse 10 %, le sable doit être lavé dans un laveur de sable pour améliorer la propreté du produit fini.

Notre procédé de concassage d’andésite est spécifiquement adapté à la forte teneur en silice de la roche, grâce à l’utilisation de pièces résistantes à l’usure en acier à haute teneur en manganèse et d’une chambre de concassage spécialement conçue. Le choix des équipements de traitement de l’andésite est adapté aux besoins de capacité de production, à la granulométrie finale souhaitée, à la teneur en humidité de la matière première et à l’abrasivité de la roche andésitique, pour une efficacité élevée, une faible consommation d’énergie et une production respectueuse de l’environnement.

JXSC propose des installations de concassage portables ou mobiles sur mesure. Contactez nos ingénieurs experts pour configurer votre équipement de concassage d’andésite en toute flexibilité!