Solutions De Concassage De Calcaire
Fort de plus de 40 ans d’expertise en matière d’équipement minier, de systèmes de concassage de calcaire personnalisés pour maximiser votre efficacité de production.
- Capacité: 40-1000 t/h (réglable, sur mesure)
- Taille d’alimentation: jusqu’à 1 200 mm
- Taille de sortie: 0-5 mm, 5-20 mm, 20-40 mm (personnalisable)
La solution de concassage de calcaire est un processus systématique conçu pour les caractéristiques physiques du calcaire. JXSC propose des solutions de concassage intelligentes et modulaires, principalement grâce à un concassage multi-étapes et une technologie de criblage intelligent, pour transformer les granulats calcaires bruts en matériaux utilisables pour la construction.
Solutions de concassage de calcaire JXSC
Les équipements de concassage, de criblage, de façonnage et de protection de l’environnement sont généralement intégrés dans un flux de travail optimisé pour produire des granulats de granulométrie précise, allant de la pierre concassée grossière au sable artificiel fin.
Solutions de base de concassage de calcaire: prétraitement, concassage grossier, concassage moyen et fin, criblage et classement, (la fabrication de sable, le lavage du sable et la déshydratation peuvent être personnalisés).
Scénarios d’application: Cette solution est largement utilisée dans l’exploitation minière, la production de ciment, la production intégrée d’agrégats de sable et de gravier, l’utilisation complète des scories, la préparation de poudre de calcaire désulfurée dans les centrales électriques, etc.
Processus de concassage de calcaire
Le processus de concassage du calcaire réalise un contrôle automatique de l’ensemble du processus, des matières premières à la taille des particules qualifiée, en configurant scientifiquement le concassage, le criblage par vibration, l’élimination de la poussière et d’autres équipements. Conformément aux exigences des normes d’utilisation des produits finis, des caractéristiques des matières premières, des normes de protection de l’environnement, etc., le processus ci-dessus peut être complété par la fabrication de sable, le lavage du sable, la déshydratation et d’autres processus pour améliorer le rendement et la propreté.
Procédé de noyau de concassage de calcaire
1. Prétraitement
- Élimination des impuretés: Les matières premières calcaires contiennent souvent des impuretés telles que de la terre, des racines d’arbres et des blocs métalliques. Ces impuretés doivent être pré-séparées par un alimentateur vibrant (avec grilles) ou un déferriseur. Ce système permet également d’éliminer les pierres surdimensionnées afin d’éviter tout blocage dans la chambre de concassage primaire.
- Pré-criblage (facultatif): Si la matière première contient une grande quantité de poudre fine (< 30 mm), elle peut d’abord être criblée par un tamis vibrant. La poudre fine peut alors être directement introduite dans le produit fini ou contournée pour alléger la charge du concasseur.
2. Concassage grossier
On utilise généralement un concasseur à mâchoires doté d’une grande ouverture d’alimentation et d’un taux de concassage élevé. Il peut broyer de gros morceaux de matières premières (≤ 1 500 mm) en particules moyennes (50-150 mm).
3. Concassage moyen et fin
Le concasseur à percussion ou le concasseur à cône hydraulique est ensuite concassé jusqu’à obtenir la granulométrie requise pour le produit fini.
- Pour le calcaire tendre (dureté Mohs ≤ 4), le concasseur à percussion est privilégié, car il permet d’obtenir un produit fini présentant une bonne granulométrie et de nombreux cubes.
- Pour le calcaire dur (dureté Mohs 4-6), il est recommandé d’utiliser un concasseur à cône, qui offre une longue durée de vie, des pièces résistantes à l’usure et une grande capacité de traitement.
4. Fabrication de sable, lavage ou déshydratation (Configuration à la demande)
Utilisez un concasseur à percussion pour façonner les matériaux moyennement concassés et optimiser la forme des particules.
- Si la teneur en boue du matériau est supérieure à 5 %, ou si le produit fini est soumis à des exigences strictes en matière de teneur en boue/poudre de roche, il est nécessaire d’ajouter un procédé de lavage du sable.
- Une teneur en humidité du sable fini après lavage trop élevée (> 8 %) affectera son transport ou son utilisation ultérieure. Envisagez d’ajouter un procédé de déshydratation.
5. Calibrage du calcaire
Le crible vibrant doté d’un système de classification à 3 à 5 couches permet de séparer avec précision et simultanément des matériaux de différentes spécifications. Après le concassage, les matériaux sont criblés et ceux qui répondent aux exigences sont acheminés vers l’entrepôt de produits finis ; les matériaux très grossiers sont ensuite soumis à un concassage moyen et fin pour un traitement ultérieur.
6. Protection de l’environnement et systèmes auxiliaires
- Dépoussiérage: des hottes de dépoussiérage sont installées aux points de production de poussière, tels que les orifices d’alimentation, les orifices de décharge des concasseurs et les cribleurs. Des dépoussiéreurs à sacs à impulsions sont utilisés (efficacité de dépoussiérage > 99 %), et la concentration d’émission est ≤ 10 mg/m³ (conformément aux normes de protection de l’environnement).
- Convoyage: des convoyeurs à bande étanches sont utilisés tout au long du processus pour réduire les déversements de matériaux et la poussière.
- Intelligent (en option): un système de contrôle PLC est configuré pour surveiller la charge et la température de l’équipement en temps réel, ajuster automatiquement la quantité d’alimentation et éviter les blocages ou les arrêts.
Le processus de concassage du calcaire doit être conçu en fonction des caractéristiques de la matière première (telles que la dureté, l’humidité, la taille initiale des particules), des exigences du produit fini (taille des particules, capacité de production) et des normes de protection de l’environnement. →→→ Contactez nos experts dès maintenant pour découvrir comment nos solutions de traitement du calcaire peuvent être adaptées à vos besoins opérationnels spécifiques.
Usine de concassage de calcaire
Usine complète de concassage de calcaire de 300 à 400 TPH
Équipement principal:
- Concasseur à mâchoires
- Concasseur à percussion à deux étages
- Cribleur vibrant à deux étages
Avantages
- Équipement résistant à l'usure pour une longue durée de vie.
- Conception modulaire permettant des changements de configuration rapides.
Installation de concassage de calcaire et de fabrication de sable de 500 TPH
Équipement principal:
- Concasseur à mâchoires
- Concasseur à percussion
- Machine de fabrication de sable
- Tamis vibrant
Avantages
- Efficacité de concassage très élevée.
- Conception économe en énergie et réduisant la consommation.
Usine de concassage, de lavage et de déshydratation du calcaire 500TPH
Équipement principal:
- Concasseur à mâchoires
- Concasseur à cône
- Tamis vibrant
- Machine à laver le sable en spirale
- Écran de déshydratation
Avantages
- Taille de particules précise et contrôlable, fonctionnement intelligent.
- Haute conformité en matière de sécurité et d'environnement.
Installation de concassage et de criblage de calcaire 1000TPH
Équipement principal:
- Concasseur à mâchoires
- Concasseur à cône
- Tamis vibrant
Avantages
- Rendement de pointe et consommation d'énergie réduite.
- Le système de concassage à plusieurs étages améliore l'utilisation.
Équipements Relatifs
Contactez-Nous Maintenant
Renseignez-vous sur les équipements et solutions de traitement des minéraux! (Pas d’emploi ni d’investissement)
Nous vous répondrons dans les plus brefs délais.
Avis:
- Nous fournissons des équipements et des solutions de traitement des minéraux, nous n’achetons ni ne vendons de minéraux.
- Nous n’offrons pas d’emplois ni d’articles universitaires; nous ne recrutons pas; et nous ne sommes pas intéressés par des investissements ou des partenariats.
- Nous respectons votre vie privée et protégeons vos informations.