JXSC Machines Minières

Concentrateur d'or

Concentrateur D'or

Capacité: 0.5-60 TPH (tonne par heure)

Taille d’alimentation: 0-6mm

Application: Le concentrateur centrifuge est particulièrement utilisé pour la récupération unique d’or à partir d’or alluvial, de minerai d’or filonien et de minerai polymétallique, et peut également être utilisé pour l’enrichissement du sable lourd aurifère lavé par goulotte et drague d’or. Il peut également être utilisé pour le traitement des résidus de divers minerais tels que le tungstène, l’étain et le minerai de fer.

Présentation Des Produits

Introduction du concentrateur d'or

Le concentrateur d’or/ concentrateur centrifuge pour lor tourne à grande vitesse, générant une force “G” élevée, qui peut séparer l’or de récupération par gravité (moins de 50 microns). Le concentrateur centrifuge peut également récupérer les résidus d’or, de chromite, de scheelite et d’autres minéraux lourds. Afin de mieux valoriser le concentré minéral. Le concentrateur centrifuge capture efficacement les minéraux lourds fins grâce à un champ de supergravité. Il s’agit de l’équipement de séparation gravitaire du minerai d’or le plus répandu actuellement. Avec son taux de récupération élevé, sa faible consommation d’énergie et sa conception modulaire, il est devenu l’équipement clé de la sélection moderne du minerai et de la régénération des résidus.

concentrateur centrifuge d'or

Fonction principale

1. Enrichissement des minéraux lourds à grains fins:

  • Récupération de l’or: Capture de fines particules d’or à partir de résidus ou de minerais à faible teneur.
  • Enrichissement du tungstène/étain: Séparation de minéraux lourds à grains fins tels que la wolframite et la cassitérite.
  • Séparation des minerais de terres rares: Purification de minéraux à haute densité tels que la monazite et le xénotime.

2. Retraitement des résidus: Récupération des métaux des anciens bassins de résidus (comme la re-sélection des résidus des mines d’or).

3. Traitement du minerai alluvial: Dégrossissage et récupération des placers côtiers (ilménite, zircon) . Enrichissement mobile des mines d’or alluviales fluviales.

Principe et structure du concentrateur d'or

Principe de fonctionnement

La boue pénètre dans le tambour rotatif à grande vitesse par un tuyau d’alimentation. La force centrifuge force les minéraux à haute densité contre la paroi intérieure du tambour, formant une couche de concentré. Les minéraux à faible densité s’écoulent vers le centre et sont emportés par l’eau de rinçage (résidus). Le concentré est collecté par des dispositifs de déchargement intermittent ou continu, permettant un tri efficace.

Structural characteristics

  • Tambour: Conique ou cylindrique, tournant à grande vitesse pour créer un champ de force centrifuge.
  • Système d’alimentation: Buses à pression réglable pour une distribution uniforme de la boue.
  • Système de décharge: Sorties séparées pour le concentré et les résidus pour une séparation automatique.
  • Mécanisme d’entraînement: Moteur à fréquence variable + réducteur planétaire.
Schéma de structure du Concentrateur d'or

Pourquoi choisir la Concentrateur D'or JXSC

Avantages & caractéristiques de la Concentrateur D'or

  • Souvent relié à un laveur de trommel d’or, à un criblage à trommel, à une table vibrante, à une boîte à lisier et à d’autres équipements d’enrichissement, utilisés dans les usines de traitement de l’or alluvionnaire.
  • Récupérer de l’or fin à partir de minerais d’or alluviaux avec un investissement extrêmement efficace et pourtant faible.
  • Production continue de concentré et de résidus, rendement élevé des concentrés, taux de récupération et taux d’enrichissement élevé.
  • Taux de récupération élevé: la récupération des minéraux fins est supérieure à celle des tables vibrantes, des goulottes en spirale et autres équipements.
  • Faible coût de production, bonne résistance à l’usure des pièces d’usure, entretien simple, conception compacte, faible encombrement, facile à intégrer dans le processus du concentrateur existant.
  • Économies d’énergie et protection de l’environnement: aucun agent chimique n’est requis, la pollution est réduite et la consommation d’énergie est inférieure à celle des équipements de séparation par gravité traditionnels.
  • Haut degré d’automatisation: fonctionnement continu, intervention manuelle réduite, grande stabilité.

Paramètres techniques

Modèle Capacité (t/hr) Taille d’alimentation (mm) Densité alimentaire (%) Puissance   (kw) Vitesse de rotation du cône (RPM) Eau de retour requise (m3/h) Dimension (mm)
STLB20 0.5-1 0-2.5 20-50 1.1 800 15 800*560*710
STLB30 2-3 0-4 20-50 2.2 600 20 1280*1030*1135
STLB60 8-12 0-6 20-50 7.5 460 50 1850*1550*1600
STLB80 10-20 0-6 20-50 15 400 80 2300*1800*2200
STLB100 40-60 0-6 20-50 18 360 100 2400*2400*2250

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