JXSC Machines Minières

Usine De Concentration Par Gravité d’Or Rocheux De 5TPH En Zambie

Nous garantissons des machines de haute qualité dans l'industrie du traitement des minerais, grâce à 40+ ans d'expérience.

Usine De Concentration Par Gravité d'Or Rocheux De 5TPH

Infos projet

  • Minerai: Roche dure de grande taille
  • Capacité de production: 5 tonnes/heure
  • Taille d’alimentation maximale: ≤ 300 mm
  • Localisation: Zambie

Processus

Concassage en deux étapes – séparation par gravité (concentrateur centrifuge, table vibrante, boîte à écluse) – Fusion

Processus de Procédé

Processus de concentration par gravité de l'or rocheux à 5 TPH

Usine De Concentration Par Gravité d'Or Rocheux De 5TPH

L’usine de concentration gravimétrique d’or rocheux de 5 TPH utilise un procédé de concassage et de séparation gravimétrique en deux étapes. Associée à un chargement mécanisé et à un tri automatisé, elle permet un traitement complet, du minerai brut aux produits aurifères. Voici le détail du procédé pour chaque maillon:

Processus de concentration par gravité de l'or rocheux à 5 TPH

1. Étape d’alimentation

Trémie + goulotte d’alimentation: Achemine le minerai brut vers le concasseur à mâchoires de manière homogène et tamponne le minerai.

2. Étape de concassage

Concasseur à mâchoires: Concasse grossièrement le minerai brut dont la granulométrie est supérieure à 150 mm, puis réduit le matériau concassé à une granulométrie inférieure à 150 mm pour répondre aux exigences ultérieures du concassage fin.

Concasseur à marteaux: Reçoit la sortie du concasseur à mâchoires et utilise des marteaux rotatifs à grande vitesse pour broyer davantage le matériau en fines particules de moins de 2 mm.

3. Étape de séparation par gravité
  • Concentrateur centrifuge: Utilise la force centrifuge pour améliorer la séparation par gravité et séparer rapidement les particules d’or à haute densité. Le concentré d’or initialement enrichi (T) passe à l’étape suivante, tandis que les résidus (C) entrent dans la goulotte pour une récupération secondaire.
  • Boîte à écluse pour l’or: Grâce à l’impact de l’eau et à une structure à riffles dans la goulotte, les fines particules d’or non récupérées par le concentrateur centrifuge sont capturées. Les résidus (T) sont directement déchargés, et le concentré grossier (C) est introduit dans la table vibrante pour y être concentré.
  • Table vibrante: Sépare finement les matériaux à grains fins (< 2 mm). Grâce à la vibration du lit et à un écoulement d’eau latéral, l’or et les minéraux de gangue sont séparés par densité, produisant ainsi un concentré de haute qualité.
4. Étape de fusion

Four de fusion de l’or : Le concentré d’or de haute qualité produit par la table vibrante est introduit dans un four, où les impuretés sont éliminées par fusion à haute température, puis coulées en lingots d’or.

site de processus

Site de la solution de Concentration Par Gravité d'Or Rocheux De 5TPH

  • Traitement hautement efficace: L’association d’un concasseur à mâchoires et d’un concasseur à marteaux assure un concassage du minerai jusqu’à < 2 mm, atteignant un taux de séparation des minéraux aurifères supérieur à 95 %, minimisant ainsi les pertes d’or. La séparation par gravité (concentrateur centrifuge et table vibrante) permet une récupération de l’or grossier de 85 % à 90 %.
  • Conception plus de concassage, moins de broyage: Le concasseur à marteaux concasse directement le minerai à la granulométrie souhaitée, éliminant ainsi le broyeur à boulets traditionnel et réduisant la consommation d’énergie de 30 % à 40 %.
  • Économique: Le système de séparation par gravité présente une structure simple et des coûts de maintenance réduits, ce qui le rend adapté au niveau technique et aux conditions opérationnelles en Afrique.
  • Conception modulaire: L’équipement est compact, permettant des ajustements de processus en fonction des propriétés du minerai (par exemple, l’ajout d’un broyeur à boulets ou d’un dispositif de broyage), offrant une forte évolutivité.
  • Respectueux de l’environnement: L’ensemble du processus, du concassage à la fusion, est intégré, permettant un fonctionnement continu 24 h/24. Il est non polluant et conforme à la réglementation environnementale zambienne.

Cette usine de concentration par gravité de l’or rocheux de 5 TPH utilise un procédé classique de concassage-gravité-fusion, permettant une extraction aurifère efficace, écologique et rentable. Sa compétitivité repose sur sa grande adaptabilité et son retour sur investissement rapide, offrant une solution économiquement viable pour les mines de petite et moyenne taille. En production réelle, l’optimisation du procédé est nécessaire en fonction de la composition minérale du minerai (notamment la présence de sulfures et d’argile). Contactez-nous pour des solutions et équipements de traitement de l’or personnalisés et économiquement viables afin d’optimiser les taux de récupération.

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