Êtes-vous toujours préoccupé par le faible rendement et les pertes importantes lors de la récupération de l’or fin? La perte de fines particules d’or a toujours été un problème majeur des procédés miniers et métallurgiques traditionnels. Cependant, les tables vibrantes pour l’or offrent une solution très efficace à ce problème! Cet article se concentrera sur la structure, le principe de fonctionnement et les avantages des tables vibrantes pour l’or, vous aidant ainsi à améliorer facilement vos taux de récupération d’or fin et à maximiser la rentabilité de votre mine.
Les tables vibrantes pour l’or, grâce à leur principe unique de séparation par gravité, permettent de séparer efficacement les particules d’or, même avec des différences de densité infimes, de la gangue. Ce processus repose sur le mouvement alternatif de la surface inclinée de la table et l’effet de nettoyage par un flux d’eau. Le taux de récupération peut dépasser 90 %, ce qui les rend particulièrement adaptées au traitement des ressources en or fin dans les mines d’or alluvionnaires à faible teneur ou les résidus de mines d’or filoniennes.
Coup d'oeil rapide
Que sont les Tables Vibrantes?
La table vibrante est un appareil de séparation minérale par gravité, basé sur le principe de la séparation gravimétrique. Grâce à l’effet synergique des vibrations alternatives de la surface de la table et du flux d’eau transversal, elle permet la séparation et l’enrichissement de minéraux de densités différentes, et est particulièrement performante pour la récupération précise de minéraux lourds à grains fins (tels que l’or, le cuivre, le manganèse, le chrome, etc.).
Structure
La table vibrante se compose principalement de quatre éléments:
1. Surface de la table: zone de travail principale. Les matériaux utilisés incluent la fibre de verre (résistante à la corrosion et légère), l’acier inoxydable (haute résistance et résistant à l’usure) ou le bois recouvert d’une couche résistante à l’usure (économique). Une trémie d’alimentation est située en haut, une trémie de concentration sur le côté et une trémie de résidus à l’extrémité, permettant le tri et l’évacuation des minéraux. La surface est gravée de motifs dentelés/rainurés, générant un mouvement de va-et-vient longitudinal asymétrique grâce à un dispositif d’entraînement mécanique, ce qui améliore la capture des fines particules d’or.
2. Cadre: soudé à partir d’acier de construction, supportant l’ensemble de la structure. Des ressorts amortisseurs sont installés à la base pour réduire le bruit de fonctionnement et améliorer la stabilité, s’adaptant ainsi aux différentes exigences d’installation.
3. Dispositifs de transmission: les types courants incluent le système bielle-manivelle (stabilité traditionnelle), le système à cames (fréquence de vibration réglable) et le système électromagnétique (contrôle précis de l’amplitude). Ce système entraîne le mouvement de va-et-vient linéaire de la surface de la table, fournissant une poussée longitudinale pour la séparation des fines particules d’or.
4. Mécanisme de réglage de l’inclinaison: permet un réglage manuel ou électrique de l’angle d’inclinaison de la surface de la table (de 1 à 5 degrés). En modifiant le débit de la suspension, il s’adapte à différentes granulométries de minéraux. Un angle d’inclinaison plus important entraîne un débit de suspension plus rapide, adapté aux particules d’or grossières. Plus l’angle d’inclinaison est faible, plus le débit est lent, ce qui favorise l’enrichissement des particules d’or fines.
Comment fonctionnent les tables vibrantes en or?
Le principe de fonctionnement d’une table vibrante pour l’or repose sur l’exploitation des différences de densité entre les minéraux pour une séparation efficace de la pulpe. Sous l’action combinée du flux d’eau latéral et des vibrations mécaniques, les minéraux lourds présentent des caractéristiques de mouvement très différentes. Les particules de minéraux lourds, du fait de leur vitesse de sédimentation rapide, se déposent près de la surface de la table et résistent à l’érosion par l’eau, tandis que les minéraux légers sont rapidement entraînés.
Le processus de séparation sur une table vibrante pour l’or se décompose en trois étapes physiques continues et distinctes : stratification → zonage → enrichissement.
Quels sont les défis de la récupération de l'or fin?
Le principal défi du traitement de l’or fin réside dans le fait que les particules d’or fin (en particulier celles de taille inférieure à 0,2 mm) sont peu sensibles à la gravité et facilement entraînées dans les résidus par le courant d’eau, ce qui entraîne une forte baisse du taux de récupération des équipements de séparation gravimétrique traditionnels tels que les écluses spirales et les jigs. Parallèlement, l’or fin s’adsorbe ou s’encapsule souvent à la surface des minéraux de la gangue, ce qui rend difficile un enrichissement efficace par séparation gravimétrique conventionnelle.
Les statistiques montrent que 30 % à 50 % de l’or fin reste non récupéré dans les résidus de nombreuses usines de traitement traditionnelles africaines, tandis qu’une mine d’or en Amérique du Sud a perdu plus d’un million de dollars américains par an en raison de ces pertes. De plus, les fluctuations de la concentration de la boue et l’interférence des fines particules de boue accentuent encore la difficulté de la récupération de l’or fin, rendant les procédés traditionnels inadaptés à une récupération à haut rendement.
Les tables vibrantes sont-elles vraiment efficaces pour la récupération de l'or fin?
Précision de séparation des tables vibrantes pour l’or
La vibration de la table vibrante pour l’or génère une poussée longitudinale qui propulse les particules les plus lourdes (or fin) vers la zone de concentration à la surface de la table. Le flux d’eau latéral emporte la gangue plus légère; la combinaison de ces deux forces permet de séparer des particules fines présentant une différence de densité de seulement 5 %. Sa plage de granulométrie applicable s’étend de 0.01 mm-2 mm, et elle est particulièrement efficace pour les fines particules d’or alluvionnaire ou d’or en roche de 0.1-0.5 mm. La concentration de la pulpe doit être contrôlée entre 10% et 30% : une concentration trop élevée entrave la stratification des particules, tandis qu’une concentration trop faible dilue la concentration effective de particules et réduit l’efficacité du traitement.
Conception de la texture de la surface du lit
La texture dentelée de la surface du lit peut améliorer la récupération de l’or fin et réduire les pertes. Par exemple, les textures dentelées génèrent de forts tourbillons, ce qui les rend particulièrement adaptées à la récupération de l’or ultrafin, mais elles présentent une faible résistance à l’usure. Les textures rainurées offrent un débit élevé et une bonne résistance à l’usure, mais leur efficacité de récupération de l’or fin est légèrement inférieure. La tendance actuelle est d’utiliser des textures composites, combinant les avantages des deux, et de nouveaux matériaux tels que le polyuréthane, ce qui permet d’augmenter le taux de récupération de l’or ultrafin de 12 à 15 %. Le choix de la texture des tables vibrantes doit prendre en compte des facteurs tels que la granulométrie du minerai, les exigences de débit et les coûts d’exploitation. Chaque mine nécessite souvent une conception de surface de lit optimale et personnalisée.
Table vibrante pour l'or VS autres équipements de récupération d'or fin
Outre les tables vibrantes, les autres équipements de récupération de l’or à grains fins comprennent les concentrateurs centrifuges, les écluses spirales, les jigs, l’amalgamation et la flottation.
Avantages des Table vibrante pour l’or
1. Comparativement aux concentrateurs centrifuges (0,5 à 60 tonnes par heure):
√ Les tables vibrantes ne nécessitent aucune alimentation électrique continue, ce qui réduit la consommation d’énergie de plus de 60 % et les coûts de maintenance.
2. Les écluses spirales:
elles requièrent des ajustements fréquents de l’angle d’inclinaison et de la concentration de la suspension, exigeant une grande expertise de la part des opérateurs. Les fluctuations des paramètres peuvent facilement entraîner une instabilité des taux de récupération.
√ En revanche, les paramètres (amplitude, fréquence, angle d’inclinaison) des tables vibrantes pour l’or sont intuitifs et faciles à régler, permettant même aux débutants de les utiliser après une formation. Elles offrent également une meilleure stabilité opérationnelle.
3. Les séparateurs à jigs:
Ils utilisent la pulsation du flux d’eau pour séparer les minéraux, mais le taux de récupération des fines particules d’or inférieures à 0,1 mm n’est que d’environ 50 %.
√ Les tables vibrantes, entraînées par un moteur à vibrations à faible consommation d’énergie, peuvent atteindre des taux de récupération de l’or à grains fins supérieurs à 80 %.
4. Amalgamation:
Bien que rapide pour la capture de l’or fin, elle a été interdite dans de nombreux pays en raison de la pollution au mercure.
√ Les tables vibrantes, en revanche, n’utilisent aucun additif chimique, ce qui les rend plus respectueuses de l’environnement.
5. Comparées à la flottation (sensible aux effets des réactifs):
√ Les tables vibrantes offrent une méthode plus fiable et moins coûteuse pour la récupération de l’or à grains fins. Dans le traitement des minerais complexes, elles sont souvent utilisées conjointement avec des machines de flottation : les premières pré-enrichissent les particules d’or grossières, tandis que les secondes traitent les fines boues réfractaires.
Les tables vibrantes sont parfaitement adaptées à la récupération de l’or à grains fins: en termes de débit, une seule table peut traiter de 1-60 tonnes de boue par jour; les petites unités conviennent aux petites mines ou aux essais en laboratoire, tandis que les unités moyennes et grandes peuvent être intégrées aux ligne de traitement des minéraux à grande échelle. De plus, les tables vibrantes s’adaptent à différents types de boues, et leur efficacité peut être encore améliorée en les combinant à un prétraitement de classification et de déschlammage.
Conclusion
Les tables vibrantes pour l’or, grâce à leur mécanisme unique de séparation stratifiée, constituent l’équipement idéal pour la récupération de l’or à grains fins par séparation gravimétrique. Si vous recherchez une solution performante pour la récupération de l’or à grains fins, l’équipe d’experts de JXSC peut concevoir pour vous une solution de traitement des minéraux efficace et personnalisée. Contactez-nous dès aujourd’hui pour obtenir l’équipement de traitement de l’or le mieux adapté à vos besoins et des services d’optimisation des procédés!